Los ángulos de acero empotrados son perfiles de acero estructural con conectores de montantes soldados o anclados mecánicamente, fundidos directamente en elementos prefabricados de hormigón. Transfieren cargas estructurales, incluidas fuerzas de corte, tracción y compresión, entre paneles prefabricados de hormigón, marcos de acero estructural y fachadas de mampostería. La transferencia de carga se basa completamente en el bloqueo mecánico proporcionado por pernos con cabeza o anclajes de barras de refuerzo soldados a la cara interna de la pata en ángulo, que se incrustan en el núcleo de concreto.

Características clave del producto

Configuración del perno de anclaje:Anclajes de hormigón con cabeza soldada por arco (pernos de corte) o barras de refuerzo soldadas a la pata vertical u horizontal, lo que garantiza una transferencia positiva de carga a la matriz de hormigón.

Estabilidad dimensional:Ángulos estructurales-formados en frío o-laminados en caliente con tolerancias de angularidad y rectitud controladas para evitar la desalineación durante la instalación del encofrado prefabricado.

Protección de superficies:Revestimiento galvanizado en caliente-(HDG) según ASTM A123/ISO 1461, o acero inoxidable (grado 304/316) para entornos de alta-corrosión.

Distribución de carga:Longitudes de ángulo continuo o discreto diseñadas para evitar la rotura y el desconchado del concreto localizado bajo cargas excéntricas.

Especificaciones clave

Parámetro	Norma Técnica / Gama
Perfiles de ángulo	Patas iguales y desiguales (L 50x50x5 a L 150x100x12)
Longitudes estándar	De 100 mm a 3000 mm (corte personalizado-a-longitud disponible)
Tipos de anclaje	Anclajes de perno (Diámetro: 10 mm - 22 mm; Longitud: 50 mm - 200 mm)
Espesor del acero (t)	5 mm a 16 mm
Perforación de agujeros	Orificios preperforados redondos o ranurados-para atornillar el sitio

Grados y estándares

Materiales básicos de acero:ASTM A36/A992, EN 10025 S275JR/S355JR, o Acero Inoxidable EN 1.4301 (304)/EN 1.4404 (316).

Pernos de anclaje:Acero-estirado en frío que cumple con AWS D1.1/ISO 13918 (Tipo SD).

Galvanizado:Hot-dip galvanized coating thickness >= 85 um de acuerdo con ASTM A123 o ISO 1461.

Cumplimiento de soldadura:Soldadura de pernos realizada mediante métodos de descarga de condensador o arco dibujado{0}}automatizado según el código de soldadura estructural AWS D1.1.

Aplicaciones

Conexiones de muro prefabricado-a-estructura:Fijar los paneles de revestimiento exteriores de hormigón prefabricado al acero estructural primario o a marcos de hormigón fundido-in-in situ.

Protección de bordes:Colado en bordes de losas, rellanos de escaleras y perímetros de muelles de carga para resistir impactos fuertes y cargas de ruedas.

Unión de vigas y columnas-Ins:Transferencia de fuerzas de corte de diafragma entre losas prefabricadas de piso y vigas enjutas perimetrales.

Soportes de soporte de fachada:Proporciona soporte de base para revestimiento de piedra, mampostería de ladrillo o paneles prefabricados arquitectónicos.

Calidad e inspección

Verificación de Materia Prima:Certificados de prueba de fábrica (MTC) revisados en cuanto a composición química (carbono, manganeso, azufre, fósforo equivalente) y resistencia a la tracción/elástico.

Pruebas de integridad de soldadura:Inspección visual 100 % de las soldaduras de anclaje-a-en ángulo y de perno; pruebas de flexión y pruebas de torsión-desstructivas realizadas en lotes de muestra según AWS D1.1.

Inspección dimensional:Medición láser y verificación digital de vernier de longitudes de patas de ángulo, espesor, centros de orificios y perpendicularidad del anclaje (tolerancia de +/- 1.0 mm).

Inspección de galvanizado:Espesor del recubrimiento medido mediante medidores de inducción magnética; Verifique visualmente si hay escoria, puntos desnudos y adherencia uniforme.

Opciones de suministro y personalización

Geometrías personalizadas:Proporciones de patas no-estándar, longitudes de ángulo variables y configuraciones de múltiples-postes diseñadas para cálculos estructurales específicos.

Unidades preensambladas:Se entrega con insertos de espuma protectora o formadores de huecos-instalados en fábrica para mantener las zonas de anclaje libres de lechada de concreto.

Embalaje y logística:Paletas de madera-con correas de acero o cajas-de alta resistencia configuradas para la descarga con horquillas-elevadoras y-montaje de grúas en el sitio.

Qué deben proporcionar los compradores

Para acelerar la cotización y la revisión de ingeniería, envíe los siguientes parámetros:

Cargas estructurales:Corte máximo de diseño (V_Ed), tensión (N_Ed) y momentos flectores.

Dimensiones del perfil:Tamaño del ángulo (Pata A x Pata B x Grosor) y longitud total requerida.

Especificaciones del ancla:Diámetro, longitud y espaciado de pernos soldados o anclajes de barras de refuerzo.

Material y acabado:Grado de acero (p. ej., inoxidable S355 o 304) y requisito de protección contra la corrosión (grosor del revestimiento HDG).

Dibujos del proyecto:Detalles de conexión estructural, espesor del recubrimiento de hormigón y restricciones de distancia al borde.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la protección contra la corrosión estándar para ángulos empotrados expuestos a ambientes exteriores?

R: La galvanización en caliente-(HDG) según ISO 1461 con un espesor de recubrimiento mínimo de 85 um es estándar. Para entornos marinos o químicos altamente corrosivos, se utiliza acero inoxidable de grado 316.

P: ¿Cómo se unen los montantes de anclaje al ángulo de acero?

R: Los pernos se unen mediante soldadura de pernos por arco-arco dibujado automatizado o soldadura de filete de-penetración total, lo que garantiza que el collar de soldadura exceda el diámetro del perno para cumplir con los requisitos de resistencia al corte por tracción.

P: ¿Se pueden suministrar los ángulos integrados con orificios ranurados para el ajuste del sitio?

R: Sí. El corte por plasma CNC o el punzonado mecánico crean orificios ranurados o de gran tamaño para adaptarse a las tolerancias de instalación estándar en el sitio (+/- 10 mm a +/- 15 mm).

P: ¿Qué documentación se proporciona con cada envío?

R: Cada envío incluye Certificados de prueba de fábrica (MTC) para el acero en bruto, informes de inspección de soldadura, hojas de control de calidad dimensionales e informes de pruebas de espesor de galvanización.

P: ¿Hay diseños de anclaje personalizados disponibles para conexiones de carga alta-?

R: Sí. Los patrones de pernos de doble fila personalizados,-y los soportes soldados de refuerzo suplementarios se producen de acuerdo con los planos de taller sellados del ingeniero-.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para la producción de ángulos integrados personalizados?

R: La producción estándar oscila entre 15 y 25 días, según la disponibilidad de materia prima, los cronogramas de galvanizado y el tonelaje total del pedido.

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