Los canales de acero integrados (canales-fundidos) proporcionan puntos de anclaje ajustables y de alta-capacidad dentro de estructuras de hormigón prefabricadas y-moldeadas-in situ. Colocados directamente dentro del encofrado antes del vertido del hormigón, estos perfiles de acero-laminados en frío o en caliente-transfieren cargas de tracción y corte profundamente a la matriz de hormigón. Eliminan la necesidad de realizar perforaciones posteriores a la instalación, lo que evita daños en las barras de refuerzo y permite que los tornillos se ajusten a lo largo de la ranura del canal.

Características clave del producto

Diseño de ranura ajustable:Los labios longitudinales acomodan pernos en T-para realizar ajustes mecánicos-sin pasos en el sitio.

Anclaje Positivo de Concreto:Los pernos de anclaje soldados o perforados en la parte posterior del canal bloquean el perfil permanentemente en la matriz de hormigón.

Tolerancias dimensionales controladas:Procesado mediante perfilado en frío-automatizado y corte por láser CNC para mantener la rectitud y el ancho de la ranura dentro de +/- 0.5 mm.

Distribución de carga consistente:Transfiere cargas dinámicas y estáticas de manera uniforme a lo largo de la longitud del empotramiento en lugar de tensiones puntuales concentradas.

Especificaciones clave

Parámetro de especificación	Detalles Técnicos / Opciones	Comentarios / Notas
Tamaños de perfil de canal	Perfiles estándar que van desde 28/15 hasta 54/33	Tamaño geométrico personalizado disponible bajo petición
Rango de longitud	Longitudes de producción estándar desde 100 mm hasta 6.000 mm	Opciones de corte personalizado-a-tamaño disponibles
Tipos de pernos de anclaje	Anclajes redondos, anclajes planos o anclajes V-	Soldado mediante resistencia automatizada o procesos MIG/MAG.
Capacidades de carga	Resistencia al corte hasta 35 kN Resistencia a la tracción hasta 30 kN	Depende de la clase de resistencia del hormigón, la profundidad de empotramiento y el espaciamiento de los anclajes.

Grados y estándares

Grados de acero al carbono:Q235B, Q355B, S235JR, S355JR, ASTM A36, ASTM A572 Grado 50.

Grados de acero inoxidable:AISI 304 (1.4301) y AISI 316/316L (1.4401/1.4404) para exposiciones corrosivas o marinas.

Estándares de ejecución:Fabricado de acuerdo con EN 1090-2 (Ejecución de acero estructural) y AWS D1.1 (Código de soldadura estructural).

Protección de superficies:Hot-Dip Galvanizing (HDG) to ISO 1461 / ASTM A123 (minimum coating thickness >= 85 um) o acero inoxidable con acabado-fresado.

Aplicaciones

Fijación de fachadas y muros cortina:Soportes de fijación para revestimientos de piedra, muros cortina de vidrio y subestructuras de fachadas ventiladas.

Soportes para tuberías industriales:Anclaje de racks de tuberías, bandejas portacables y conjuntos de suspensión MEP en plantas de proceso.

Conexiones de hormigón prefabricado:Unir paneles estructurales de paredes, columnas y losas de piso prefabricados sin-soldaduras en el sitio.

Túnel e infraestructura:Montaje de señales de seguridad, conductos de ventilación y líneas de servicios públicos dentro de segmentos de túneles prefabricados.

Calidad e inspección

Pruebas de Materias Primas:Análisis químico espectral y verificación de tracción realizados en cada lote de acero entrante.

Comprobaciones de integridad de la soldadura:Soldadura automatizada de pernos de anclaje verificada mediante pruebas de flexión destructivas y pruebas no-destructivas (NDT).

Verificación dimensional:Las máquinas de medición por coordenadas (CMM) y los medidores de perfiles validan el ancho de la ranura, la alineación de los labios y el paso de los orificios.

Medición de recubrimiento:Los medidores de espesor magnéticos y de corrientes parásitas- verifican la profundidad del recubrimiento HDG según ISO 2178.

Documentación:ES 10204 3.1 Informes de pruebas de materiales (MTR) suministrados con cada lote de producción.

Opciones de suministro y personalización

Fabricación OEM/ODM:Producción ejecutada directamente a partir de dibujos CAD del cliente, modelos BIM o presentaciones de ingeniería estructural.

Configuraciones de canales personalizados:Espaciado de anclaje variable, cavidades internas-llenas de espuma (para evitar el ingreso de concreto) y pernos en T-pre-montados.

Formatos de embalaje:Equipado con tapas protectoras-, apilados en paletas de acero y envueltos en películas de barrera contra la humedad-VCI para el tránsito marítimo internacional.

Qué deben proporcionar los compradores

Para acelerar la evaluación técnica y la cotización, envíe los siguientes parámetros del proyecto:

Dibujos CAD/BIM:Archivos PDF, DWG o STEP que muestran detalles de incrustación y diseños de barras de refuerzo circundantes.

Parámetros de carga:Cargas de diseño máximas requeridas y permitidas (corte, tensión y momentos de flexión).

Parámetros concretos:Clase de resistencia del hormigón (p. ej., C30/37, 4000 PSI) y espesor mínimo de losa.

Exposición ambiental:Clasificación atmosférica (C1 a C5 según ISO 12944) o requisitos específicos de corrosión.

Volumen de pedido:Cantidad de prototipo, tamaños de lote y cronograma de entrega requerido.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo evitan los canales incrustados que el concreto ingrese al perfil interno durante el vertido?

R: Los canales se suministran con rellenos de espuma de polietileno-instalados de fábrica o con tiras insertadas especializadas que sellan la ranura completamente durante la colocación del concreto y se retiran antes de la instalación de los pernos.

P: ¿Se pueden soldar estos canales directamente al refuerzo de acero estructural existente en el sitio?

R: Los canales de acero al carbono estándar son soldables si el equivalente de carbono se encuentra dentro de los límites de soldadura aceptables. Sin embargo, la soldadura en el sitio-puede comprometer-los revestimientos protectores galvanizados en caliente y debe seguir procedimientos de ingeniería aprobados.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para longitudes de canal personalizadas o diseños de anclaje especiales?

R: La configuración de herramientas y la producción personalizada generalmente requieren de 2 a 3 semanas, según el volumen del pedido y los requisitos de certificación de la materia prima.

P: ¿Suministran pernos en T y tuercas acanaladas a juego?

R: Sí. Suministramos pernos en T-, arandelas y tuercas hexagonales en las clases de propiedades mecánicas correspondientes (grado 8.8, 10.9 o acero inoxidable) dimensionados específicamente para coincidir con la geometría del labio del canal.

P: ¿Cómo se calcula la capacidad de carga para condiciones de carga sísmica o dinámica?

R: Las capacidades de carga se verifican utilizando fórmulas de diseño estándar que tienen en cuenta la distancia al borde, el espacio entre anclajes y la resistencia al desprendimiento del concreto. Las hojas de software de cálculo de ingeniería o los informes de prueba están disponibles a pedido.

P: ¿Qué documentación se proporciona para el cumplimiento del código estructural en los mercados norteamericanos o europeos?

R: Cada envío incluye informes de pruebas de fábrica (MTR) EN 10204 3.1, hojas de inspección dimensional y certificados de verificación del espesor del recubrimiento para respaldar las presentaciones de ingeniería estructural.

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