Los espaciadores de barras de refuerzo de hormigón (también conocidos como bloques de cubierta de hormigón) colocan el refuerzo de acero a distancias exactas del encofrado antes de verter el hormigón. Fabricados a partir de mezclas cementosas de alta-densidad y reforzadas con fibra-, estos espaciadores coinciden con las características de resistencia a la compresión, expansión térmica y permeabilidad del concreto estructural circundante. A diferencia de las sillas de plástico o acero, los espaciadores de cemento se integran en el elemento de concreto, eliminando micro-fisuras, rutas de corrosión y fallas de límites térmicos en aplicaciones prefabricadas y coladas-in-in situ.

Características clave del producto

Compatibilidad de materiales monolíticos:El coeficiente de expansión térmica idéntico al del hormigón estructural evita la separación de las líneas de unión durante los ciclos de temperatura.

Alta capacidad de carga:Los índices de resistencia a la compresión que van desde 50 MPa a 80 MPa sostienen las esteras de barras de refuerzo pesadas y el tránsito peatonal de los trabajadores sin aplastarlos ni inclinarlos.

Baja permeabilidad:Las tasas de absorción de agua inferiores al 2,5 % evitan la entrada de humedad, la penetración de iones de cloruro y la posterior oxidación de las barras de refuerzo.

Resistencia al fuego:Alcanza la clasificación contra incendios Clase A1 sin humos tóxicos ni degradación estructural a temperaturas elevadas.

Métodos de conexión segura:Disponible con alambre recocido suave integrado (calibre de 0,9 mm a 1,2 mm) o clips mecánicos-para evitar el desplazamiento durante la vibración del concreto.

Especificaciones clave

Parámetro	Rango de especificaciones	Estándar de prueba
Fuerza compresiva	50 N/mm² a 80 N/mm² (C50/60 a C70/85)	EN 12390-3/ASTM C39
Distancia de cobertura de hormigón	20 mm a 75 mm (opciones de cubierta simple, doble o triple)	BS 8500/DIN 1045
Absorción de agua	Menor o igual al 2,5%	Normas 1881-122
Tolerancia dimensional	Más o menos 1,0 mm	ISO 2768-m
Contenido de cloruros	Menor o igual al 0,10% en masa de cemento	EN 480-10
Densidad	2.200 kg/m³ a 2.400 kg/m³	EN 12390-7
Alambre de fijación	Alambre de amarre de acero galvanizado o recocido blando (16 a 18 AWG)	ASTM A641

Grados y estándares

Nuestra producción cumple con los estándares de espaciamiento de concreto estructural para operaciones internacionales de ingeniería civil y prefabricados:

BS 7973-1 y BS 7973-2:Espaciadores y sillas para refuerzo de acero (clasificaciones de carga para trabajos pesados-Categoría H).

Código de prácticas DIN 1045 / DBV:Directrices de "espaciadores" (DBV-c-L2/F/T/A) para durabilidad, capacidad de carga y resistencia al congelamiento-descongelamiento.

EN 1992-1-1 (Eurocódigo 2):Requisitos mínimos de cobertura para protección contra la corrosión y seguridad estructural contra incendios.

ACI 318:Especificaciones estándar para tolerancias de colocación de refuerzos de acero y zonas de protección de concreto.

Aplicaciones

Fábricas de hormigón prefabricado:Losas, paneles de pared, columnas, vigas y vigas pre-esforzadas que requieren tolerancias de recubrimiento de precisión.

Construcción de infraestructura y puentes:Tableros de puentes, pilares, estribos y vigas cajón segmentadas expuestos a sales de deshielo y condiciones climáticas extremas.

Ingeniería marina y costa afuera:Diques, embarcaderos, diques secos y estructuras portuarias que operan bajo exposición continua al cloruro.

Estructuras subterráneas:Túneles, balsas de cimentación, muros pantalla y estructuras de contención que requieren un soporte de refuerzo pesado.

Instalación

Verificación:Confirme que la distancia de cobertura especificada coincida con los dibujos estructurales antes de la colocación.

Espaciado y tono:Coloque los espaciadores a lo largo de las barras de refuerzo a intervalos de 0,8 ma 1,0 m, manteniendo un paso máximo de 500 mm cerca de los extremos y bordes de las barras.

Asegurar:Ate firmemente el alambre recocido blando integrado alrededor de la intersección de la barra de refuerzo primaria y secundaria usando una herramienta de gancho.

Orientación:Coloque las variantes de bloques de cubierta múltiples-(como 30/40/50 mm) para presentar la cara correcta contra el panel de encofrado.

Inspección de encofrados:Asegúrese de que la cara plana del espaciador quede al ras contra la cara del encofrado para evitar que la huella de la superficie se desprenda después-.

Calidad e inspección

Cada lote de producción se somete a pruebas de verificación estructural y de materiales en nuestro laboratorio de control de calidad antes del envío:

Prueba de resistencia a la compresión:Ensayo de prensa hidráulica sobre muestras cúbicas seleccionadas por 5.000 unidades según EN 12390-3.

Deflexión de carga y resistencia al aplastamiento:Verificación de carga puntual-vertical aplicando hasta 3,0 kN sin grietas ni deformaciones permanentes.

Permeabilidad y absorción de agua:Pruebas de inmersión de 72 horas comprobando los límites de densidad y porosidad.

Durabilidad de congelación-descongelación:Pruebas cíclicas en cámara térmica (-20 grados a +60 grados) que verifican la integridad estructural contra el microdescantillado.

Trazabilidad de lotes:Etiquetas con números de lote únicos estampadas en el embalaje exterior que detallan la fecha de producción, el origen de la materia prima y los informes de pruebas de laboratorio.

Suministro y personalización

Opciones de embalaje:Bolsas tejidas-resistentes a los rayos UV, cajas maestras corrugadas o bolsas de plástico-selladas térmicamente apiladas sobre paletas de madera (NIMF 15 con tratamiento térmico-para exportación).

Etiquetado privado:Embalaje personalizado, impresión de cajas y códigos de barras según los requisitos del distribuidor.

Formulaciones de hormigón personalizadas:Formulaciones de cemento de alta-resistencia-a los sulfatos (SR), aditivos de humo de sílice o combinación de colores específicos para concreto arquitectónico.

Perfiles personalizados:Formas personalizadas, geometría de cubierta múltiple-y longitudes de alambre de amarre-específicas (hasta 250 mm) diseñadas a partir de dibujos CAD.

Qué deben proporcionar los compradores

Para generar una cotización técnica precisa y un envío de muestra, proporcione los siguientes detalles del proyecto:

Distancia de recubrimiento de hormigón requerida (mm) y rango de diámetro de la barra de refuerzo (mm).

Clase de resistencia a la compresión del hormigón (como C40/50, C50/60) o demandas de densidad específicas.

Preferencia del tipo de fijación (alambre de amarre integrado, clip-o simple sin alambre).

Clase de exposición de la aplicación (como XC4, XS3, XF4 según EN 206).

Requisitos de cantidad por tamaño y puerto de entrega objetivo (términos FOB/CIF).

Preguntas frecuentes

P: ¿Por qué elegir espaciadores de concreto reforzado con fibra-en lugar de espaciadores de plástico?

R: Los espaciadores de plástico se expanden entre 4 y 6 veces más rápido que el concreto, creando micro-espacios a lo largo de los límites del encofrado por donde ingresan el agua y los cloruros. Los espaciadores de concreto reforzado con fibra-forman una unión perfecta con el concreto vertido, manteniendo tasas de expansión, resistencia al fuego e integridad estructural idénticas.

P: ¿Cuál es la capacidad de carga de estos espaciadores de barras de refuerzo de hormigón?

R: Los espaciadores de hormigón-de alta resistencia soportan cargas puntuales superiores a 3,0 kN (300 kg). Soportan pesadas rejillas de barras de refuerzo multi-capas, cables de pos-tensión y movimientos del equipo de instalación sin agrietarse ni deslizarse.

P: ¿Se pueden utilizar estos espaciadores en entornos marinos o con alto contenido de-cloruro?

R: Sí. Fabricados con mortero de baja-absorción-de agua (menor o igual al 2,5 %) y cementos opcionales-resistentes a los sulfatos, estos espaciadores cumplen con las clases de exposición XS1 a XS3 y XD1 a XD3 según EN 206 para estructuras marinas y plataformas de puentes.

P: ¿Los alambres de amarre son de acero inoxidable o galvanizados?

R: Las unidades estándar cuentan con alambre de amarre galvanizado recocido suave (de 1,0 mm a 1,2 mm de diámetro). Para ambientes agresivos, se encuentran disponibles bajo pedido alambre de acero inoxidable (AISI 304 / 316) o clips de fijación no metálicos.

P: ¿Qué certificaciones acompañan a los envíos?

R: Los envíos incluyen un Certificado de análisis (CoA), un informe de prueba de materiales EN 10204 3.1, resultados de pruebas de resistencia a la compresión y declaraciones de cumplimiento de materias primas.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para dimensiones personalizadas o pedidos de gran volumen-?

R: Los artículos del inventario estándar se envían en un plazo de 7 a 10 días. Los perfiles personalizados, las mezclas de cemento especializadas o los pedidos de volumen que superan las 500 000 unidades requieren un ciclo de producción de 15 a 21 días desde la aprobación del dibujo.

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